挤压造粒机 对于干法制粒的颗粒的圆整度相对于湿法制粒要稍差，但干法制粒的圆整度与片的厚薄以及制粒刀具的形式有一定关系，(除物料本身原因外)可以通过改变片的厚度来提高颗粒的圆整度，一般可以根据颗粒大小来适当调节所压的片的厚薄，这样经整粒后颗粒的圆整度要好一点，另改进整粒刀的结构，也能提高颗粒的圆整度。挤压造粒机 总之，希望客户在选择干法制粒机之前，较好能给我们寄点物料，对辊挤压造粒机，先做一下试验，看所做的颗粒是否能满足客户的需要，因为每一种料，每一个配方都会有不同的结果，这样让客户能选择到更合适的设备。
造粒机保养：
1、保养周期：①电动机：每月检查一次；②每班使用后，对造粒机整体检查一次。
2、保养内容：
①主搅拌密封。
②减速器维护保养：每月检查一次减速器皮带的磨损和张紧情况，磨损严重及时更换，松紧程度
可用调节螺钉调节。减速器加90#机油每半年换一次。
③切割部件维护保养。
④定期检查皮带的松紧和磨损情况，并更换磨损严重的皮带。
⑤经常检查各运动部位坚固件是否松动，若有松动，应立即拧紧，必要时进行调整或更换，以***连接的牢固性。
⑥每半年给轴承添加黄油，其量不超过轴承空间的2/3。
⑦保持干法制粒机表面清洁，周围无杂物，清洗时不要将水溅到造粒机控制面板上。
⑧定期由维修人员对造粒机进行详细检查、维护，发现故障及时维修或更换，***造粒机的使用性能完好。
对辊挤压造粒机：物料通过模具挤压成型，而且在造粒过程中几乎不需要加水或者加少量的水，造粒后也几乎不需要进行烘干处理。挤压式造粒机挤出的颗粒大小形状相近，后期颗粒分级筛分方便。挤压造粒机 上端是螺旋进料斗，进料斗的下方为两个转向相同的压辊，压辊通过减速器与电动机实现动力传输，活性炭挤压造粒机，可以生产制粒有机肥或者复混肥。对辊挤压造粒机：使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。物料的实际密度能增大1.5-3倍，橡胶粉挤压造粒机，从而达到一定的强度标准。
挤压造粒机 挤压造粒机使用须知：
1、本机应在无负荷情况下启动，严禁带料开启。
2、严禁物料内带有鉄物进入，以免折断辊轴。
3、开机前齿轮处要抹黄干油。
4、链条、链轮处每7天抹黄干油。
5、轴承座每三个月打一次或更换新的黄干油。
6、减速机使用前必须加一次齿轮油，方可进行生产使用，每四个月更换齿轮油。
挤压造粒机对辊挤压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量＜10％的粉状物料进行压缩成片，再经过破碎、整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。挤压造粒机干法辊压造粒主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙，压缩成片。在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5-3倍，从而达到一定的强度要求。
工作原理:
挤压造粒机各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，莱州市挤压造粒机，轧辊将物料咬入辊隙进行强制压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。挤压造粒机合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。 通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。
